Băng tải là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp hiện đại, giúp vận chuyển nguyên vật liệu nhanh chóng và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, các sự cố trên băng tải thường xuyên xảy ra, ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ thiết bị và làm gián đoạn sản xuất.
Bài viết này sẽ giúp bạn tìm hiểu nguyên nhân, dấu hiệu nhận biết và giải pháp khắc phục chuyên sâu cho từng sự cố, giúp băng tải hoạt động bền bỉ, ổn định và an toàn hơn.
Băng tải được ví như “xương sống” của dây chuyền sản xuất. Chỉ một sự cố nhỏ cũng có thể:
Làm gián đoạn sản xuất, gây tổn thất lớn về chi phí.
Giảm tuổi thọ thiết bị, tăng chi phí bảo trì, sửa chữa.
Gây mất an toàn lao động nếu không phát hiện và xử lý kịp thời.
Vì vậy, hiểu rõ các sự cố thường gặp và cách khắc phục là điều mà mọi doanh nghiệp cần chú trọng.
Nguyên nhân: Chọn motor không phù hợp tải trọng, tính toán sai công suất.
Hậu quả: Motor nóng, giảm tuổi thọ, thậm chí cháy motor.
Giải pháp: Chọn motor đúng công suất theo khuyến cáo kỹ thuật, lắp đặt thiết bị bảo vệ quá tải.
Nguyên nhân: Rulo không đồng tâm, dây băng cao su bị cong vênh.
Hậu quả: Dây băng lệch, chao đảo, mòn không đều, giảm hiệu quả truyền động.
Giải pháp: Sử dụng rulo đạt chuẩn, kiểm tra và thay thế dây băng bị cong vênh.
Nguyên nhân: Lắp đặt sai vị trí hoặc không đồng trục.
Hậu quả: Tiếng ồn, rung lắc mạnh, tăng nguy cơ hư hỏng cơ khí.
Giải pháp: Căn chỉnh đúng kỹ thuật, bảo dưỡng định kỳ.
Nguyên nhân: Bánh xe quá nhỏ so với tải trọng thực tế.
Hậu quả: Khó di chuyển, lực cản lớn, hệ thống hoạt động nặng nề.
Giải pháp: Chọn bánh xe đúng tiêu chuẩn tải trọng.
Nguyên nhân: Sử dụng keo dán kém chất lượng hoặc nối dây sai kỹ thuật.
Hậu quả: Mối nối dễ bị bung, gây đứt băng tải làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Giải pháp: Dùng keo chuyên dụng đạt chuẩn, thực hiện nối dây đúng quy trình.
Nguyên nhân: Dây băng cọ sát liên tục vào khung sườn.
Giải pháp: Cân chỉnh lại dây băng, kiểm tra định kỳ để tránh ma sát.
Nguyên nhân: Không cân chỉnh dây băng định kỳ, dây bị lệch và cọ sát vào thành khung.
Giải pháp: Căn chỉnh dây băng đúng chuẩn, thay dây nếu đã hư hỏng nặng.
Nguyên nhân: Sử dụng dây điện sai quy cách hoặc để dây điện bị kéo lê, hở mạch.
Giải pháp: Dùng dây điện đúng quy chuẩn, thường xuyên kiểm tra tủ điện.
Nguyên nhân: Di chuyển băng tải sai kỹ thuật hoặc va chạm mạnh.
Giải pháp: Di chuyển đúng cách, tránh va đập mạnh vào thiết bị.
Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định, mất pha, đứt dây trong tủ điện.
Giải pháp: Bảo trì hệ thống điện định kỳ, lắp đặt thiết bị ổn áp.
Nguyên nhân: Dây lệch khỏi trục, cọ sát vào khung sườn.
Giải pháp: Điều chỉnh dây băng đúng trục, thay dây nếu cần.
Hậu quả: Khó di chuyển, tăng nguy cơ dừng máy đột ngột.
Giải pháp: Thay mới bánh xe, bảo dưỡng bạc đạn định kỳ.
Hậu quả: Dễ trượt hoặc tuột khỏi puly, giảm hiệu quả truyền động.
Giải pháp: Thay dây curoa mới, kiểm tra lực căng đúng chuẩn.
Nguyên nhân: Bạc đạn hoặc nhông bên trong bị mòn, vỡ.
Giải pháp: Kiểm tra và thay thế kịp thời để tránh hư hỏng lan rộng.
Hậu quả: Tiếng kêu lớn, giảm hiệu quả truyền động, dễ đứt xích.
Giải pháp: Thay mới nhông xích, bôi trơn định kỳ.
Hậu quả: Tăng ma sát, giảm độ trơn tru khi vận hành.
Giải pháp: Thay thế con lăn mòn, tra dầu bôi trơn định kỳ.
Nguyên nhân: Lão hóa sau thời gian dài.
Giải pháp: Thay thế mối nối hoặc dán lại bằng keo đạt chuẩn.
Nguyên nhân: Quá tải do cấp liệu vượt mức, đấu dây sai kỹ thuật, băng bị kẹt.
Giải pháp:
Giảm tải, điều chỉnh tốc độ cấp liệu.
Đấu dây đúng kỹ thuật, vệ sinh máng đổ liệu và loại bỏ vật cản.
Nguyên nhân: Khoảng cách chuyển tiếp không đạt chuẩn.
Giải pháp: Điều chỉnh khoảng cách đúng tiêu chuẩn, đặc biệt với dây vải khoảng cách tối ưu là 4 lần chiều rộng dây đai.
Nguyên nhân: Ròng rọc có đường kính nhỏ, lực căng không đủ.
Giải pháp: Thay ròng rọc đúng tiêu chuẩn, điều chỉnh lực căng định kỳ.
Nguyên nhân: Con lăn lắp sai vị trí, puly bám bẩn, cửa đổ liệu lệch tâm.
Giải pháp: Căn chỉnh con lăn, vệ sinh puly, điều chỉnh cửa đổ liệu đúng tâm.
Nguyên nhân: Sử dụng chốt nối quá lớn so với đường kính ròng rọc.
Giải pháp: Đảm bảo đường kính ròng rọc và chốt nối đúng chuẩn kỹ thuật.
Luôn kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các bộ phận quan trọng.
Dừng máy ngay khi phát hiện sự cố, không cố vận hành khi chưa khắc phục triệt để.
Sử dụng linh kiện, phụ tùng chính hãng để đảm bảo chất lượng và an toàn.
Các sự cố trên băng tải nếu không được xử lý kịp thời sẽ gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng cho doanh nghiệp. Việc hiểu rõ nguyên nhân, dấu hiệu nhận biết và áp dụng đúng giải pháp khắc phục sẽ giúp băng tải hoạt động ổn định – an toàn – bền bỉ hơn, đồng thời giảm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu quả sản xuất.